反擊式破碎機的破碎效果受多方面因素的影響，其中破碎腔結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)劣是影響反擊式破碎機破碎效果的一個重要因素，當破碎腔結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理時，往往可能導(dǎo)致粒度不能達到預(yù)期效果、板錘磨損加劇、電耗增加和經(jīng)濟效果下降等不良后果。

破碎腔是反擊式破碎機反擊板裝置與轉(zhuǎn)子體之間物料的破碎空間，其形狀、大小、位置和數(shù)目對物料的破碎效果具有較大的影響。設(shè)計生產(chǎn)時，應(yīng)根椐其具體的破碎對象、產(chǎn)品粒度的要求而定，不能把同一個破碎腔型用于所有的破碎場景。

反擊式破碎機的破碎腔型所括粗碎腔型、中碎腔型和細碎腔型。粗碎腔型主要用于大塊物料的破碎。大塊物料在破碎腔內(nèi)停留時間比小塊物料要長，因此粗碎腔型一般空間較大，同時采用較大的給料口和陡峭前置的給料導(dǎo)板，使物料得以與板錘達到好的碰撞破碎效果，并在一次錘擊后迅速排離此破碎腔，進入下一級破碎腔。中碎腔型應(yīng)用為廣泛，主要用于一般砂石骨料的生產(chǎn)，此破碎腔型較粗碎腔型進料口小，為達到物料在破碎腔中反復(fù)碰撞的目的，一破碎腔的反擊板裝置應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)子上方，物料碰撞反擊板裝置后可以再次返回到入料點，被板錘再次打擊，達到更好的破碎效果。細碎腔型則是在中碎腔型的基礎(chǔ)上，在轉(zhuǎn)子下方設(shè)置細碎反擊板裝置，延長物料的破碎時間，達到出料粒度更小，產(chǎn)品粒度范圍更集中的目的。主要用于易碎性及對破碎次料不敏感的物料，可生產(chǎn)大量不帶棱邊的立方形顆料產(chǎn)品。

對于粗碎作業(yè)來說，破碎腔應(yīng)盡可能大些，否則將發(fā)生物料顆粒的撞擊拋射受到限制，破碎后的物料排出不暢等后果。并將導(dǎo)致拋射物料之間相互干擾而損耗大量能量，嚴重影響破碎效果。隨著物料粒度的下降，物料拋射距離也將顯著地縮短，破碎腔也就不需要太大，過大的破碎腔在細碎作業(yè)反而會導(dǎo)致破碎力不足，破碎效果下降等后果。

破碎機作業(yè)過程中，物料返回錘擊區(qū)的幾率隨著破碎腔數(shù)目的增加而增加。因此，較多破碎腔可以獲得更大的破碎比，通常，粗碎作業(yè)時，破碎機宜設(shè)置1~2個破碎腔，細碎作業(yè)時宜設(shè)置2~3個或更多個破碎腔。

盡管改變破碎腔結(jié)構(gòu)和數(shù)量可以在一定程度上達到優(yōu)化破碎效果的目的，但破碎機的效果影響因素較多，僅僅通過優(yōu)化破碎腔參數(shù)不能使反擊式破碎機達到佳的破碎效果。如果在優(yōu)化破碎腔的同時，配以合適的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度，不僅可以達到理想的破碎效果，還能將改善產(chǎn)品粒度和減小板錘磨損。因此，上海山啟提醒您反擊式破碎機應(yīng)用應(yīng)綜合考慮多方面因素，使各種因素互相補充、彼此促進，方能達到理想的破碎效果。